Лазерный комплекс H-Type
Лазерный комплекс H-TYPE мощностью 135 и 230Вт на базе отпаянного СО2 лазерного источника Rofin Synar (Германия) создан для высокоскоростной резки и гравировки различных материалов.
Н-TYPE является уникальной запатентованной разработкой компании Sei s.p.a. Вместо двух здесь используются четыре линейных оптических мотора, что позволяет производить высокоскоростную векторную резку и растровую гравировку материала. Данная модель лазерного оборудования позиционируется самой быстрой в своем классе, ее скорость достигает 4 м/с. Н-TYPE - это беспрецедентное решение в сегменте профессиональных лазеров для обработки листовых материалов.
Модель H-Type специально разработана для решения поставленных задач с наивысшими скоростными характеристиками. Она оснащена новейшими системами перемещения на базе инновационной “H”-трансмиссии (заявка на патент SEI). Система перемещения порталов базируется на четырех интерполированных бесщеточных двигателях, сопряженных со сложнейшим алгоритмом цифрового контроля, что обеспечивает высочайшую динамическую точность работы.
Н-TYPE – это простая и удобная в эксплуатации система с рабочим полем 1000х700 мм для производства широкого спектра продукции. Н-TYPE обрабатывает такие материалы, как дерево, акриловое стекло, камень, однослойные и многослойные пластики, резину, картон, гофрокартон, бумагу, кожу, стекло, керамику, виниловую пленку, металлы с покрытием. Также хорошо обрабатывается большинство органических материалов.
Комплекс Sei Н-TYPE относится к первому классу безопасности лазеров, оптический тракт оборудования скрыт. Конструкция станка предусматривает открывающиеся передние и задние створки, что позволяет обрабатывает длинномерные материалы.
Управление станком осуществляется с внешнего компьютера через программу ICARO, которая совместима с классическими операционными системами Win и распознает файлы с расширением *.plt, *.dxf, *.pcx, *.bmp, *.mcl и др. Функционал программного обеспечения ICARO позволяет не только создавать новые задания, но и поддерживать работу и редакционный режим готовых текстовых и графических файлов, созданных с помощью других софтов.
Функциональные особенности:
- Комплектующие системы перемещения по X-Y осям расположены на литой рамной конструкции с тщательно подобранным весом и твердостью;
- Крышка и кожухи корпуса конструкции выполнены из стекловолоконного пластика, что придает конструкции прочность и яркий дизайн;
- Высокий параметр ускорения (до 80м/с2!) и скоростных характеристик: в растровом режиме до 4м/с и до 3м/с в векторном режиме;
- Режущая головка (каретка) с автоматизированной Z-осью оснащена быстросъемными держателями линз (четыре типа линз: 1,5”/ 2,5”/ 3,75”/ 5”) с высотой хода 100мм;
- Функция открывания передней и задней створки позволяет обрабатывать длинномерные материалы, а также опционально установить конвейерный подвижный стол для обработки рулонных материалов (см. раздел опциональное оборудование);
- Софт-программа ICARO, базовый модуль которой позволяет изготавливать печати и штампы, а также барельефы (растровый режим с градацией серого от 0 до 256 цветов).
Базовая комплектация оборудования включает в себя:
- Лазерный излучатель с номинальной мощностью 135 и 230Вт (номинальная мощность-мощность, ниже которой источник считается неисправным);
- Красный визуализирующий лазер, указывающий конкретное место действия основного лазера;
- Систему охлаждения лазерного источника. Лазерные источники с мощностью выше 100Вт охлаждаются с помощью смеси воды и антифризной жидкости. Система охлаждения представляет собой замкнутый контур. Объем необходимой для охлаждения жидкости от 50 до 100 литров, в зависимости от мощности излучателя;
- Систему подвода компрессора, оснащенную влагоотделяющими фильтрами и манометром;
- Базовый модуль софт-программы ICARO;
- Фиксированный алюминиевый стол с ячейкой 13х13 мм.
Опционально можно приобрести:
- Оптический объектив с линзой;
- Конвейерный стол для рулонных материалов;
- Съемный алюминиевый сотовый стол с ячейкой для резки и гравировки различных типов материалов;
- Вытяжка (помпа 5,5kW, 50Hz);
- Камеру для резки по меткам CCD;
- Вторая линия подвода сжатого воздуха (позволяет задавать отдельные параметры давления при выполнении резки и гравировки материалов);
- Поворотная ось для гравировки на цилиндрических изделиях 360°.