Советы по лазерной гравировке на металлах.

Лазерная гравировка на металлах за последнее время стала незаменимым методом нанесения во многих отраслях промышленности. Особенно, где имеет важность точность и долговечность гравировки. Метод лазерной гравировки не повреждает слои металла, при этом имеет крайне долговременный срок службы и не имеет ограничений по сложности наносимых рисунков, от замысловатых дизайнов с высокой точностью детализации и вывода тончайших линий до стандартных нанесений текстов, серийных номеров, QR и штрих кодов. В этой статье рассматриваются основы выбора лазерного гравировального станка по металлу, принцип его работы, его преимущества и различные области применения.

Обзор технологии лазерной гравировки.

Технология лазерной гравировки подразумевает собой использование концентрированного светового луча для нанесения различных изображений на металлические поверхности, что позволяет добиться невероятной точности, четкости и долговечности изделий. Этот процесс не требует физического контакта, что сводит к минимуму износ материала и обеспечивает идеальную чистовую обработку. Лазерный гравировальный станок может наносить любые маркировки: от сложных рисунков с высочайшей степенью детализации до текстовых изображений, QR и штрих кодов. Это делает его идеальным выбором для задач, требующих точности и долговечности.

Лазерный метод нанесения гравировки широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования, автомобилестроение, производство товаров широкого народного потребления, маркировка различного инструмента и многих других. Универсальность лазерной маркировки позволяет обрабатывать широкий спектр металлов, таких как: нержавеющая сталь, алюминий, титан, драгоценные металлы и другие, без нарушения целостности самого материала. Благодаря скорости и гибкости подходов обработки эта технология может достигать стабильных результатов в самых разных областях применения, от брендирования продукции до промышленной маркировки, что делает лазерный метод обработки незаменимым инструментом во всех отраслях и направлениях.

Как работают лазерные гравировальные станки?

Описание процесса лазерной гравировки.

Лазерный гравировальный станок использует концентрированный световой луч для удаления материала с поверхности изделия, создавая нужное нам изображение, не имея при этом механического контакта с металлом. Лазерный луч фокусируется на определенной точке, интенсивно выделяя количество тепла, которое оказывает термическое воздействие на материал, испаряя его часть. Благодаря этому на обрабатываемом металле образуются результаты гравировки.
Глубина гравировки регулируется совокупностью нескольких параметров, таких как интенсивность (мощность), скорость и фокусировка лазерного луча, что позволяет варьировать глубину воздействия луча от легкой маркировки до более глубокой гравировки, менять насыщенность и плотность гравируемого изображения, и даже придавать гравировке цветовые оттенки.

Виды лазерных гравировальных машин для обработки металлов.

Существует несколько типов лазерных станков для соответствия различным потребностям при гравировке металлических материалов. Наиболее распространенными из них являются оптоволоконные (Fiber) и СО2 лазеры.

1. Волоконные лазеры: известны своей долговечностью в эксплуатации и эффективностью взаимодействия со многими металлами, такими, например, как нержавеющая сталь, латунь, алюминий и др. Они обеспечивают концентрированный лазерный луч нужной длиной волны для нанесения высококонтрастной гравировки и отличаются низкими эксплуатационными расходами.

1. СО2 лазеры: хотя в основном они используются для обработки органических (акрил, кожа, дерево, картон, ткань, резина и пр) и прочих неметаллических материалов, некоторые СО2 лазеры способны обрабатывать металлические материалы, имеющие покрытие. Например, термокружки или бизнес-сувениры с софт-тач покрытием, анодированные металлы (алюминий, латунь, сталь). СО2 лазеры могут даже обрабатывать и оставлять след на металлах без покрытия (в чистом виде), но в таких случаях результат не является износостойким и контрастным.

Каждый из перечисленных выше видов лазерного оборудования обладает своими преимуществами в той или иной области, поэтому важно сделать правильный выбор, исходя из требований к материалам и конечному результату в каждом отдельно взятом случае.
Как правило, волоконные лазеры обладают рядом преимуществ и превосходят СО2 лазеры в обработке металлов. Это происходит в силу отличия в длине волны СО2 и волоконного излучения.

Преимущества лазерной гравировки на металле.

Высокая детализация и контрастность.

Лазерный гравировальный станок по металлу обеспечивает поразительную точность, позволяющую создавать сложнейшие дизайны, логотипы и текстовые нанесения с высокой степенью детализации даже на небольших поверхностях. Благодаря точному управлению лазером получаются четкие изображения без смазывания, что делает этот метод идеальным для нанесения серийных номеров, фирменных логотипов или пользовательских дизайнерских макетов практически любой сложности.
Такой высокий уровень детализации повышает качество готового изделия, обеспечивая профессиональные результаты, которые выдерживают самую тщательную проверку на качество.

Бесконтактный метод воздействия.

Лазерный гравировальный метод обработки материалов – это бесконтактный процесс. Лазерный луч касается только тех участков поверхности, где наносится лазерная гравировка, без какого-либо физического воздействия на материал, сохраняя его структурную целостность.
Это особенно важно при обработке металлов, требующих долговечности, так как процесс лазерной обработки исключает деформации или иные методы разрушения структуры металлов.

Универсальность.

Метод лазерной гравировки обеспечивает невероятную гибкость подхода обработки металлов, позволяя создавать широкий спектр графики от простых текстовых нанесений до сложных графических изображений.
Лазерный гравировальный станок может осуществлять работу с различными параметрами по глубине нанесения и контрастности. От поверхностной маркировки до глубокой гравировки.

Такая универсальность позволяет пользователям адаптировать технологии для промышленных задач, брендирования потребительских товаров или для декоративных применений. Все это делает лазерный метод обработки универсальным инструментом во многих отраслях промышленности.

Типы металлов, пригодных для лазерной обработки.

Общеизвестные используемые металлы.

Лазерная гравировальная машина может эффективно обрабатывать различные типы металлов, включая нержавеющую сталь, латунь, алюминий и титан. Каждый из этих металлов прочен, устойчив к коррозии и способен долговечно служить в качестве носителя лазерной гравировки. Это делает данные металлы популярными для отраслей, где требуется высокоточная гравировка.
Нержавеющая сталь и алюминий часто используются в промышленности, в то время как латунь и титан находят применение в декоративных и медицинских отраслях.

Свойства металлов и совместимость в применении.

Каждый металл обладает своими особыми свойствами при лазерной обработке.
Нержавеющая сталь, к примеру, долговечна и обеспечивает отличную контрастность при нанесении. В время как алюминий довольно легкий металл и скорость нанесения на него гораздо быстрее. Латунь часто используется из-за ее эстетической привлекательности, придающей ей после обработки элегантный полированный блеск. Титан, в свою очередь, устойчив к коррозии и совместим с высокоточной обработкой, часто используется для медицинских инструментов и применяется в высокотехнологичных сферах.

Выбор подходящего металла.

Правильный выбор подходящего металла для лазерной гравировки зависит от требований конкретного проекта. Для обеспечения долговечности и высокой контрастности идеально подходит нержавеющая сталь. Если требуется легкая и быстрая гравировка, то лучше всего использовать алюминий. Для проектов, требующих декоративной привлекательности, хорошо подойдет латунь. Понимание специфических свойств каждого металла обеспечивает оптимальные результаты работы лазерного гравировального станка.

Области применения и методы лазерной гравировки металлов.

Области применения.

Лазерные гравировальные станки по металлам находят широкое применение в различных отраслях промышленности. В производстве они могут использоваться для идентификации деталей, нанесения серийных номеров или штрих-кодов.
Потребительские товары от ювелирных изделий до электроники, кастомизация, брендирование также зачастую не обходятся без маркировки.
Не менее часто можно встретить лазерную гравировку в обработке сувенирной продукции, бизнес сувениров, всевозможные брелоки, ручки, таблички и прочее.
Кроме того, в художественной и декоративной индустриях лазерная гравировка также используется для создания замысловатых изображений, витрин или различных предметах коллекционирования, к примеру.

Нанесение глубокой гравировки в сравнении с поверхностной маркировкой.

Лазерный метод нанесения, в зависимости от типов металла, позволяет выполнять как глубокую гравировку, так и наносить поверхностную маркировку изделий. При глубоком методе удаляется больше материала, что создает долговечную и рельефную на ощупь гравировку. Это идеально подходит для особых условий эксплуатации изделий, подверженных износу.
Поверхностная маркировка, напротив, создает более поверхностный отпечаток, в основном изменяя цвет металла (черный/белый), но не влияя на его глубину. Этот способ нанесения отлично подойдет для применений, требующих высококонтрастного изображения без рельефа.

Методы спецэффектов:

Различные методы лазерной обработки могут создавать различные визуальные эффекты на металле:

1. Черная контрастная гравировка. Зачастую используется слегка расфокусированный режим без интенсивного удаления материала. Этот метод позволяет добиться изменения цвета гравировки на более темный. Обычно используется для получения черных высококонтрастных изображений на нержавеющей стали.

1. Цветная гравировка. Некоторые лазерные станки способны создавать цветные оттенки на металле. Это достигается за счет подбора таких параметров, как скорость, частота и интенсивность (мощность) лазерного луча. Это свойство обычно применяется при обработке таких материалов, как титан или драгоценные металлы. В некоторых случаях – высоколегированная нержавеющая сталь.

Каждая из технологий лазерной обработки металлов позволяет добиться индивидуализации, позволяя владельцам оборудования добиться максимальных результатов и функциональности использования своего лазерного оборудования.

Рекомендуемые модели лазерных граверов для обработки металлов.

Когда дело доходит до выбора лазерного гравировального станка по металлу, GCC LaserPro предлагает три исключительных варианта, каждый из которых предназначен для удовлетворения различных потребностей в гравировке и сферах применения:

GCC LaserPro S400

S400 – это высокопроизводительный универсальный лазерный станок, известный своей скоростью и точностью. Он оснащен высокоскоростными серводвигателями постоянного тока с максимальной скоростью 3,55м/с, обеспечивающими высокую точность и скорость перемещения каретки. Это значительно экономит время пользователя и повышает производительность.

Инновационная технология SmartFlow от GCC LaserPro усиливает поток воздуха, создавая мощный вакуумный эффект, интенсивно удаляя пыль во время работы.
Обладая большой рабочей зоной (макс 1016 х 610мм), S400 обеспечивает 100%-ное качество гравировки на всем рабочем поле даже при максимальной скорости, что дает высочайшую производительность и исключительную точность лазерной обработки.

Технология совместимости сразу двух лазерных излучателей (CO2+Fiber) устраняет необходимость в замене оптики или ручной настройке при переключении работы лазерных источников.

Доступные варианты по мощности оптоволоконного излучателя: 20, 30 и 60Вт, а СО2 в диапазоне от 30 до 120Вт.
Все это делает S400 идеальным устройством одновременно для гравировки и резки как органических материалов, так и для гравировки металлов.

Подробнее о модели здесь.

Spirit GLS Hybrid

Spirit GLS Hybrid - это универсальный станок, который сочетает в себе технологию co₂ и волоконного лазера, позволяя пользователям выполнять гравировку как на металлах, так и на различных неметаллических материалах. Эта гибридная модель имеет просторную рабочую зону размером 916х610 мм и может быть оснащена как co₂-лазером мощностью от 30 до 100 Вт и/или волоконным лазером мощностью 20/30/50 Вт.

Возможность использования двух лазеров позволяет предприятиям работать с проектами из смешанных материалов, что делает его идеальным решением для отраслей, которым требуется универсальность, таких как производители рекламных товаров и деталей на заказ.

Spirit GLS Hybrid оснащен функцией выравнивания указателя в режиме реального времени, которая включает в себя дополнительный сумматор лучей для выравнивания красного светового указателя с лазерным лучом, что позволяет добиться эффекта "что видишь, то и получаешь". Разработанный с учетом долговечности, он хорошо подходит для частого использования, а система высокоскоростного привода обеспечивает точную и сложную гравировку как на металле, так и на других материалах. Для применений, требующих универсальности и надежных результатов, Spirit GLS Hybrid подходит идеально.

Подробнее о модели здесь.

Spirit LS PRO.

GCC LaserPro Spirit LS PRO сочетает в себе передовые технологии с удобным и полезным функционалом, что делает его идеальным решением для промышленного применения, архитектуры и создания вывесок и указателей.

Благодаря возможностям co₂ и волоконного лазера, рабочей зоне размером 740х460мм и мощности Fiber от 30 до 50Вт он отлично подходит для гравировки металлов, пластмасс и многого другого. 4-дюймовая сенсорная панель обеспечивает интуитивно понятное управление, а CCD-матрица SmartEYES™ позволяет легко позиционировать материал. Проходные передняя и задняя створки позволяют выполнять более масштабные проекты, а система автоматической фокусировки Smart PIN™ обеспечивает точную настройку за считанные секунды. Smart LID™ упрощает техническое обслуживание.

Разработанный для повышения эффективности, усовершенствованный пользовательский интерфейс упрощает рабочий процесс, обеспечивая стабильные результаты высокого качества. Будь то для печати текста, логотипов или штрих-кодов, Spirit LS PRO - это надежный выбор для профессионалов, стремящихся к точности и рентабельности.

Подробнее о модели здесь.

Заключение.

Выбор надежного лазерного гравировального станка по металлу гарантирует получение точных и долговечных изображений, которые выдержат испытание временем. Благодаря высококачественному оборудованию, такому как GCC LaserPro Spirit LS PRO, S400 и Spirit GLS Hybrid, предприятия получают преимущество в скорости, универсальности и стабильных результатах. Инвестирование в правильный гравировальный станок позволяет вам эффективно удовлетворять разнообразные потребности проекта, что делает его ценным активом в различных отраслях промышленности.